Description et application

Le four rotatif appartient à l'équipement de matériaux de construction, selon différents matériaux, qui peuvent être divisés en four à ciment, four chimique de métallurgie et four à chaux.

Le four à ciment est utilisé pour fabriquer du clinker de ciment et il existe des méthodes sèches et humides pour fabriquer du clinker de ciment. Le four chimique de métallurgie est largement utilisé pour le grillage magnétique de minerai de fer pauvre et le grillage oxydant de chrome et de nickel dans l'usine sidérurgique; soutenir une mine à haute teneur en alumine dans l'usine de matériaux réfractaires; cuisson de la chamotte et de l'alumine dans l'usine d'aluminium et cuisson du minerai de chrome et de la poudre de chrome dans l'usine chimique.

Le four à chaux est utilisé pour la torréfaction de la chaux active dans les aciéries et les usines de ferroalliage et la dolomite de torréfaction légère.

Composants principaux:

Le four rotatif est composé d'un baril, d'un dispositif de support, d'un dispositif de support de roue de rattrapage, d'un dispositif de transmission, d'une tête de four mobile, d'un dispositif d'étanchéité de queue de four et d'un dispositif de tuyau d'injection de charbon.

La caractéristique de la structure

1. La conception de la coquille du four de calcination rotatif tient pleinement compte du coin du support flexible de la coquille pour prolonger la durée de vie des briques et pièces coulées réfractaires.

2. Adoptez le roulement à rouleaux de soutien avec un grand diamètre et un petit rapport entre la longueur et le diamètre pour améliorer la fiabilité. Le roulement est un roulement auto-aligneur automatique.

3. Le meilleur effet d'étanchéité du nouveau type d'étanchéité du capot d'engrenage ouvert.

4. La stratification à ressort recouvrant le type d'étanchéité lexible, la double couche d'étanchéité à stratification à ressort augmente la couche d'isolation thermique pour améliorer la fiabilité et la durée de vie.

Cylindre de four rotatif composé de plaque d'acier, corps de cylindre avec construction en posant des briques ou des pierres de revêtement réfractaire, et ligne horizontale dans la pente, trois courroies en cuir dans chaque dispositif de support de bloc, dans le matériau près de la courroie en cuir à travers le cylindre intérieur avec tangentiel plaque à ressort fixée sur une grande couronne dentée, qui est un petit engrenage.En fonctionnement normal, le moteur d'entraînement principal est transmis au réducteur de type ouvert par le moteur d'entraînement principal, qui entraîne le four rotatif.Les matériaux sont calcinés à partir du fin du four.

En raison de l'effet de l'inclinaison et de la rotation lente du cylindre, le matériau est le long de la circonférence d'un cercle et culbute le long de la direction axiale (de haut en bas) mobile, continue de terminer le processus et génère la hotte du four à clinker dans le refroidissement de la machine de refroidissement.Le combustible est pulvérisé dans le four par la tête du four, et les gaz résiduaires et les matériaux produits dans le four sont échangés contre un broyeur à percussion, qui est exporté par la queue du four.

Rouleau de support

Les rouleaux de support de four sont soutenus par les dernières technologies et fournissent le support souhaité pour les câbles et autres produits connexes.

Ces rouleaux de support sont entraînés pour tourner en utilisant le frottement entre la surface du rouleau et la bande.

Le faible couple de frottement des roulements à rouleaux permet également des opérations à plus grande vitesse et aide à éviter les possibilités de glissement dues à la présence d'un grand film d'air entre la surface du rouleau et la bande.

Échangeurs de chaleur internes

L'échange de chaleur dans un four rotatif peut se faire par conduction, convection et rayonnement, par ordre décroissant d'efficacité.

Ceux-ci peuvent être constitués d'écopes ou de "poussoirs" qui font chuter l'alimentation à travers le flux de gaz, ou peuvent être des inserts métalliques qui chauffent dans la partie supérieure du four, et transmettent la chaleur à l'alimentation lorsqu'ils plongent sous la surface d'alimentation lorsque le four tourne.

Pneu

Avec toute la gravité du cylindre de la roue du four rotatif (y compris la brique réfractaire par gravité, les dispositifs et matériaux internes, etc.) au rouleau, et le cylindre peut faire tourner le rouleau en douceur, il doit avoir une résistance et une durabilité suffisantes

Corps

Le corps du four est généralement cylindrique, au milieu de trois à cinq tours de rouleaux. Usine multicylindres transformée en 3 à 10 segments, transportée par camion jusqu'à la destination des gros soudés.

Ce qui est également connu sous le nom de partie de cercle de roulement (jante) coulée en acier fondu, partie d'anneau de roulement à rouleaux du four en raison de la plaque si légèrement plus épaisse que le reste du four.

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