Cire perdue coulée OEM mécanique partie Fabrication et usinage

Moulage à la cire perdue est le processus par lequel une sculpture métallique en double est projetée à partir une sculpture originale. Pas question de donner des conseils professionnels en moulage ou inspecter les valeurs des matériaux entrants, ou à l’usinage des pièces moulées pour répondre à vos exigences finales. Magnésium précis, laiton, zinc, titane, aluminium, fonderie cire perdue peut être fourni ici dans Molto.

Cire perdue (aussi appelé « investment casting », « précision casting » ou cire perdue en Français) est le processus par lequel une sculpture métallique en double (souvent en argent, or, laiton ou bronze) est projetée à partir une sculpture originale. Dépend des compétences du sculpteur, œuvres complexes est possible par cette méthode. Beaucoup de matériaux peut faire parties de coulée tels que : magnésium cire perdue casting, laiton perdu cire coulée, moulage à la cire perdue, titane de zinc cire perdue, aluminium cire perdue.

Application :

1) pièces de machines

2) matériel d’exploitation minière

3) pièces de pompe

pièces auto & moto 4)

5) ToolParts etc..

Traitement thermique

1) normalisation

Recuit 2)

Tempérage 3)

4) traitement thermique de Solution solide

Vieillissement de 5)

Refroidissement 6)

Nitruration gaz 7)

Carbonisation 8)

Traitement de surface

Soufflage de 1) sable

2) électrodéposition de zinc/Chrome/Nickel

3) enduit de poudre

Anodisation 4)

Galvanisé de 5)

Tableau 6)

Oxydation de 7)

8) poli miroir

Casts possibles du modèle cire lui-même, la méthode directe, ou d’une copie de cire d’un modèle qui n’est pas nécessaireêtre de cire, la méthode indirecte. Voici les étapes pour le procédé indirect :

• Modèle de décision. Un artiste ou un mouliste crée un modèle original de cire, argile ou un autre matériau.

• Produits. Un moule est fait de la sculpture ou le modèle original. Les moules rigides externes contiennent le moule interne plus doux, qui est le négatif exact du modèle original. Moules intérieurs sont habituellement faits de latex, caoutchouc polyuréthane ou silicone, qui est soutenu par le moule externe.

• Cire. Une fois le moule terminé, cire fondue est versé dedans et siffla autour jusqu'à ce qu’une couche uniforme, habituellement environ 1⁄8 pouce (3 mm) d’épaisseur, recouvre la surface interne du moule.

• Enlèvement de cire. Cette copie de cire creux du modèle original est démoulée.

Recommandation :

Usinage médical:

Boîtier du capteur personnalisé: 

Partie de la machinerie:

http://www.molto-engineering-fr.com/