Auto(EPS)MACHINE DE MOULAGE DE FORME POLYSTYRÈNE
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES :
1. avec l’utilisation du contrôleur PLC (Programmable Logic Controller) et l’écran tactile, le cycleprocess automatique d’ouverture et de fermeture des moules, matériel d’alimentation, à la vapeur, temperaturepreservation, refroidissement, éjection du moule et libérant le produit final de la machine sera accomplishedautomatically ;
2. la machine peut être selecteddifferent alimentation des processus tels que régulière alimentation, gonfler et vide, l’alimentation, en veillant à haute vitesse d’alimentation et d’uniformité à l’intérieur du moule ;
3. système hydraulique avancé, les cylindres principaux et auxiliaires seront respectivement fonctionne et verrouiller le moule ; avec le dispositif différentiel rapide, peut améliorer la vitesse de déplacement voyage de moule pour un maximum d’environ 200mm / seconde, économies de consommation d’énergie plus de 40 % ;
4. la machine utilise l’encodeur de filature pour contrôler la distance de transport couverte lors de l’ouverture et la fermeture du moule, pour s’assurer que l’étanchéité reste identique pendant chaque tétée et à faire en sorte que la densité de l’alimentation est uniforme ;
5. la machine utilise la valve d’équilibre pour s’assurer que la température de pressureand de vapeur à l’intérieur de l’ofmould est uniforme ;
6. système d’aspiration de la machine se compose principalement de réservoir vide, réservoir de refroidissement sous vide et pompe à vide l’eau circulante hautement efficace pour assurer un moulage rapide du produit, de raccourcir le temps de refroidissement, collage uniforme et faible teneur en humidité ;
7. le système de logiciel est équipé d’une fonction de mémoire pour la technologie de production et les fonctions statistiques.
N ° |
Éléments |
Unité/type |
EPS-ZC-1200 |
EPS-ZC-1400 |
EPS-ZC-1700 |
EPS-ZC-1800 |
EPS-ZC-2200 |
|
1 |
Dimension du moule |
mm |
1200*1000 |
1400*1200 |
1700*1500 |
1800*1600 |
2250*2150 |
|
2 |
Dimension de produit Max |
mm |
1120 * |
1240 * 1080 * 330 |
1560* |
1640 * |
2080* |
|
3 |
Taille de la fenêtre |
mm |
1140 x 860 |
1260 x 1100 |
1580 x 1280 |
1660 x 1440 |
2100 x 2000 |
|
4 |
Max. Intervalle de |
mm |
1200 |
140 |
140 |
140 |
140 |
|
5 |
mm |
|||||||
Intervalle de min. |
150 |
210 |
210 |
210 |
210 |
|||
6 |
Vitesse de Procession |
mm/s |
160 |
160 |
120 |
120 |
120 |
|
Pression |
MPa |
0.3-0.7 |
0.3-0.7 |
0.3-0.7 |
0.3-0.7 |
0.3-0.7 |
||
7 |
Vapeur |
Inlet |
mm |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
Consommation |
kg/cycle |
6 |
8 |
9 |
10 |
13 |
||
Pression |
MPa |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
||
8 |
Air comprimé |
Inlet |
mm |
DN5 |
DN5 |
DN5 |
DN5 |
DN5 |
Consommation |
m3/cycle |
1.5 |
1.8 |
2.2 |
2.3 |
2.5 |
||
Pression |
MPa |
0.3-0.6 |
0.3-0.6 |
0.3-0.6 |
0.3-0.6 |
0.3-0.6 |
||
9 |
Eau de refroidissement |
Inlet |
mm |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
Consommation |
kg/cycle |
40-140 |
50-150 |
60-180 |
70-200 |
100-220 |
||
10 |
Capacité de la pompe à vide |
m3/h |
230 |
230 |
280 |
280 |
280 |
|
11 |
Charge connectée |
kW |
11 |
12.5 |
16.5 |
16.5 |
20.5 |
|
12 |
Tension |
v |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
13 |
Temps de cycle |
s |
60-100 |
60-150 |
80-180 |
80-180 |
100-200 |
|
14 |
Dimension hors-tout |
mm |
5200 * |
5200* |
5200 * |
5200* |
5800 * |
|
15 |
Poids |
kg |
4000 |
5500 |
6500 |
7000 |
9000 |